pintura efecto cromado

Este nuevo material para el tuning permite dar un acabado cromado a casi cualquier material.
La nueva pintura cromo es a base de agua y por lo tanto más ecológica que el sistema tradicional de cromado.
Esta pintura no contiene metales tóxicos en su composición. El acabado es de gran duración, se aplica en tres capas e incluye barniz ultrarresistente.
Puede cubrir a la perfección cualquier superficie, como aluminio, plástico, metal, madera, cristal y asi.

Es posible darle color al cromado. Se puede aplicar sobre superficies de materales flexibles.
No cambia el color, no se amarillea ni se decolora con el sol. No se quiebra, tampoco se pela.
Para su aplicación los pasos son simples pero se requieren conocimientos previos de pintura, una cabina y un compresor de aire, porque se aplica con pistola a soplete.

Realmente el producto final parece cromado, la nueva fórmula de esta pintura permite un acabado nunca antes visto.
Es un trabajo de pintura efecto "cromo espejo", imita al máximo el cromado puro, sin hacer grandes inversiones en maquinaria electrolítica, ni conocimientos previos especializados y se aplica con la pistola habitual del taller de pintura del automóvil.
Tan sólo requiere de una conexión con un compresor de aire y podremos aplicarla sobre las superficies que deseamos transformar.

El nuevo efecto cromo-espejo "Chromirox" es una alternativa sencilla y económica para el cromado de piezas que busquen un aspecto cromo espejado de alta calidad.
Los pasos imprescindibles a seguir para un correcto cromado con pintura son:
Primero, tener en cuenta las tres claves para un buen cromado: supeficie lisa, brillante y barniz seco y duro.
Se deben aplicar varias capas medias de efecto cromado, de 2 a 3. Sin cargar en exceso hasta que la superficie logre el efecto cromo deseado.
Secar la pintura en cabina y según el material secar lo máximo posible a 60-80ºC, durante 45 minutos aproximadamente.
Hay que tener cuidado con el plástico. Para aplicaciones industriales, como por ejemplo llantas, secar a máxima temperatura durante 30 minutos a 150-200°C. Dejar cristalizar el producto durante 2 ó 3 días. Si no es posible esperar, dejar enfriar por lo menos 2 horas antes de barnizar. Pasar un paño limpio y suave (algodón o guata) para quitar impurezas. No usar atrapa-polvos.
El barnizado se realiza con el SCC: una capa fina y una de acabado. Dejar secar el barniz en cabina. Se puede dejar con el barniz de acabado.
Para mayor protección y brillo, también es posible usar como complemento un barniz acrílico 2K, sin disolvente, aplicado después del barniz SCC.